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04/10/2010 - Atmosphère explosive : éteindre la mèche
Chaque année, les explosions provoquent des décès et plusieurs centaines incapacités permanentes de travail (387 en 2009). Des exemples dramatiques sont toujours présents dans les esprits telles que l’explosion du silo de Blaye en 1997, près de Bordeaux ou la catastrophe de la Raffinerie de Feyzin suite à une fuite de gaz en 1966…La prévention des risques en Atmosphères Explosives (ATEX) concerne les secteurs d’activité clairement identifiés comme à risque (pétrochimie, silos…) mais aussi les coopératives céréalières, les sites de stockage de liquides inflammables, utilisant des liquides combustibles, des gaz inflammables (acétylène, propane)… Tous ces types d’entreprises sont soumis à la Directive 94/9/CE (rapprochement entre les législations des états membres de l’UE), la directive 1999/92/CE (prescriptions minimales pour l’amélioration de la protection des travailleurs susceptibles d’être exposés aux risques d’atmosphères explosives) et les décrets 2002-1553 et 1554 du 24/12/2002.
Ainsi, les exploitants mais également les fabricants d’équipements générateurs d’atmosphères explosives sont donc dans l’obligation de prendre des mesures bien spécifiques.
Pour les premiers, il s’agit d’évaluer les risques créés par les ATEX, les classer en zones, établir et mettre à jour le « Document relatif à la protection contre les explosions » (DRPCE) et utiliser des matériels électriques et non-électriques conformes aux réglementations applicables.
Quant aux seconds, ils doivent vendre ou mettre à disposition des matériels électriques et non-électriques conformes aux réglementations applicables et informer l’utilisateur des ATEX générées par son équipement. Ces derniers doivent être clairement identifiés avant implantation ou utilisation dans les différents emplacements à risque d’explosion.
DEKRA Industrial vous accompagne dans l’intégralité de vos démarches relatives aux ATEX. En faisant appel à nos spécialistes, vous pourrez ainsi :
- déterminer les zones à risque d’explosion,
- concevoir les matériels,
- évaluer l’adéquation des équipements vis-à-vis des zones à risque d’explosion,
- réduire ces zones (en optimisant les choix des matériels et en réduisant les sources d’inflammation),
- rédiger le DRPCE,
- former et sensibiliser les intervenants en ATEX.
En outre, de part l’étendue de sa palette de compétences, DEKRA Industrial vous propose également la certification CE de type de matériel ATEX et de systèmes de protection et la caractérisation de l’inflammabilité des substances.
Pour tout renseignement complémentaire concernant les prestations ATEX vous pouvez nous écrire :
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